Wkidk

Sådan laver du din egen benzin

Benzin er blevet en nødvendighed for de fleste mennesker. Men gas bliver dyrt, så flere og flere mennesker er interesseret i at gøre deres egen benzin. Hvordan? Læs videre for at finde ud af at lave benzin ved hjælp af en Fischer Tropsch proces, der tager organisk affald og forvandler det til syntetisk benzin.

Steps

Sådan laver du din egen benzin. Cap en 5 'længde på 8 "flange rustfrit stål rør i begge ender.
Sådan laver du din egen benzin. Cap en 5 'længde på 8 "flange rustfrit stål rør i begge ender.
  1. 1
    Cap en 5 'længde på 8 "flange rustfrit stål rør i begge ender. Sørg tophætten er aftageligt.
  2. 2
    Isæt 2 1/4 "haner i siden for temperatur-og trykmålere, og en 1/2" tap i bunden.
  3. 3
    Køre for 3 "og derefter gennem et 1/32" begrænsning (1/2 "rør).
  4. 4
    Lav en Damptanken fra 1 'af 8 "rør, der sidder direkte under forgasseren.
  5. 5
    Medtag en 45-graders-t-sektion i kø for at tilføje først 2 og derefter 1 liter vand per operation. Cap det op.
  6. 6
    Fastgør hovedlinen (1/2 ") til den side af forgasseren nær toppen, derefter går til for 12" og derefter ned i aske filtrering enhed.
  7. 7
    Sæt en 1/2 "i siden for en 450 psi sikkerhedsventil. Denne enhed skal køre på 800-1000 grader Celsius og omkring 30 atmosfærer.
  8. 8
    Gør aske filtrering enheden ud af 1 'af 8 "rør.
  9. 9
    Sæt 1/2 "indløbsrøret ned gennem 200 mesh skærm placeret 9" ind i filteret.
  10. 10
    Fyld top med 1 kg kalk.
  11. 11
    Sætte en 200-mesh sigte i 1/2 "udløb i toppen.
  12. 12
    Kør en 12 "løkke af 1/2" vandrør (skema 80) igennem her også.
  13. 13
    Gør alt efter denne for standard stål - Det er meget billigere.
  14. 14
    Køre en 1/2 "rør til 4-vejs kryds.
  15. 15
    Installer en ventil og en gas regulator (1.9 mm venturi udvide til 6 "med en 3/4" udløb) på den ene udgang for at reducere trykket til nær det normale, før de går tilbage til forgasser at opvarme reaktion fra uden for enheden.
  16. 16
    Byg ringe af gas dyser, en kolonne hver på 4 sider af enheden, med 6 dyser hver.
  17. 17
    Lav et varmeskjold. Konstruktion et varmeskjold (mursten, osv.) over denne grænse vil fungere godt.
  18. 18
    Sætte en ventil på den næste rør, der går til en katalysator maker hvor gassen strømmer gennem en 6 "x 24" rør, gennem en skærm ud til en regulator (den samme slags fra tidligere), og brændes på ydersiden af enheden.
  19. 19
    Placer en ventil på rørledningen går igennem til hovedreaktoren.
    • For at gøre katalysator slukke denne ventil.
    • For at gøre brændstof, slukke katalysator maker ventil i 4 timer.
    • For at teste overtryksventil, luk alle ventiler...
  20. 20
    Byg hovedreaktoren. Start med 8 "med 5 'Schedule 80 rør (noget i denne del skal være lavet af S80).
  21. 21
    Cap det i begge ender.
  22. 22
    Lav en ring af 1/2 "kølevæske rør rundt indersiden af dette, plus en 1/2" i top og bund for gassen, og en anden 1 "i toppen for katalysatorbelastning.
  23. 23
    Sætte en skærm omkring 6 "fra bunden, og gøre det hældning nedad mod indløbsrøret. Katalysatoren udløb er i bunden af enheden gennem indløbet (t-sektion med hætte).
  24. 24
    Lav yderstof af 10 "rør med nok clearance til at sætte hætter på dette rør så godt med hovedreaktoren indeni.
  25. 25
    Forbinder kølervæske rør på enhver mulig måde, med en primær stikkontakt på både top og bund mangfoldigheder.
  26. 26
    Fyld kølesystemet med destilleret vand.
  27. 27
    Lav en anselig firkantet radiator med en dampdrevne ventilator og retur pumpe og et dampbad sikkerhedsventil indstillet til 100 atmosfærer. 2 hk burde være nok for begge.
  28. 28
    Belastning med 6 liter volumen på 100-mesh reduceret jern eller magnetit (Fe3O4). Denne enhed skal køre omkring 350 grader Celsius og omkring 25 atmosfærer. Damp på 1300-1400 PSI.
  29. 29
    Begynde at opbygge den endelige forarbejdning enheder. A 3/8 "venturi udvide til 6" og derefter lukkes vil udvide og køle gasserne.
  30. 30
    Sikre, at gassen / vand blanding falder til stuetemperatur ved at køre nogle af kølemidlet linje gennem regulatoren i det sidste trin.
  31. 31
    Run 3/4 "til filtrering kammeret.
  32. 32
    Byg filtrering kammer, som er en del af 6 "rør sidelæns med en 1.8 ångstrøm membran at bortfiltrere vand (ud i bunden) og en 4,3 ångstrøm membran til at filtrere lette gasser ud af top røret. Vandet returneres gennem en 500 psi en-vejs ventil på tanken, gasserne til et 5 gal. lagertank, der er forbundet til de vigtigste reaktor brændere, og brændstoffet til en jordet, ventileret beholder med en meter og pumpe.
  33. 33
    Byg relief system. Røret fra overtryksventilen går gennem en gasregulator med en 4mm dyse og derefter lige opad for 6 fod og top 6 "er perforeret med 1/4" huller.
  34. 34
    Kør en lille pilot lys (1/8 ") fra de vigtigste gaslageret Den skal holdes tændt, mens maskinen er i drift Glad motorsport Denne ting gør 1 gallon ad gangen -..! Det vil tage 15 minutter for at reaktionen fuldføre.

Tips

  • Ved hjælp af en certificeret ingeniør eller mekaniker ville være nyttigt, før du prøver at lave benzin. Hvis der ikke er tilgængelig, købe ETI manualen og lære dig selv engineering.
  • Det anbefales at papirkurven blive makuleret - en mulig design for en kontinuerlig feed er at bruge damp til at drive motorer op foran, der kører en vinkelsliber og et stempel feed.
  • Lignende omlægning af gasser til at køre pyrolyse kunne bruges, eller en luft kompressor til at køre damp og luft autotermisk forgasning.
  • Hvis der er mere magt er nødvendig én løsning er at re-spec maskinen, så 10% mere input (og dermed 10% af syntesegas) bruges til at køre en overheder for damp.
  • Glem ikke at tilføje 10% ethanol.

Advarsler

  • Der må ikke ryges eller har nogen kilde gnister eller flammer, når de foretager eller håndtering af benzin.
  • Sørg for, at alt er sammen stramt så ingen eksplosive væsker kan sive ud.
  • Rør ved en metalgenstand, inden du håndterer benzin. Statisk elektricitet er farligt og kan forårsage eksplosioner og brande.

Ting du behøver

  • Forgasser (309 rustfri, flanger, ID, dele under tryk er Sch. 120)
  • 1 24 "x 30" "skraldespand" (3 "udtag i bunden med ekstra fitting til 6" rør som en jakke)
  • 2 6 "x 12" rør med (3) 1/2 "vandhaner i side 3" fra hinanden
  • 1 9 "x 12" rør (2 hætter, den ene med en 3 "outlet hanen i midten og en anden 1/2" til side)
  • 1 9 "i diameter 200 mesh sigte
  • 3 3 "x 12" rør
  • 1 3 "x 9" rør
  • 1 3 "x 24" rør
  • 12 3 "90 graders bøjning
  • 1 3 "4-vejs
  • 2 3 "Tee
  • 1 6 "cap
  • 1 6 "cap med
  • 1 6 "cap reducere til 3" OD
  • 3 1/2 "ventil 600 psi/700 F (dette er faktisk en del af vandsystemet)
  • 1 9 "x 12" med (2) 1/2 "vandhaner i den side
  • 1 9 "cap
  • 1 9 "cap med 1/2" tryk
  • 1 1/32 "restricter plade til 1/2" rør
  • 2 1/2 "x 3"
  • 2 1/2 "x 8"
  • FT (Std stål, Sch. 80)
  • 1 10 "x 60"
  • 1 8 "x 59,5"
  • 24 1/2 "x 59"
  • 193 1/2 "tee
  • 192 1/2 "90 grader
  • 192 1/2 "x 1"
  • 2 1 "x 4"
  • 2 1 "90 grader
  • 2 1 "> 1/2" adapter
  • 1 1/2 "x 36"
  • 1 1/2 "x 24"
  • 1 1/2 "x 24"
  • 1 1/2 "90 grader
  • 2 manometer til 600
  • 2 Temperatur til 1000
  • 2 1 "300 mesh
  • 1 8 "100 mesh sigte
  • 1 100 kg 200m jernspåner, separation (SCH 40)
  • 2 1/2 "x 12"
  • 4 1/2 "x 6"
  • 4 1/2 "x 36"
  • 5 1/2 "90 grader
  • 1 1/2 "x 2"
  • 1 6 "x 12"
  • 1 6 "med 6"
  • 1 6 "til 1/2" kegle
  • 1 3/8 "venturi
  • 1 4,7 ångstrøm filter
  • 1 1.8 ångstrøm filter
  • 1 10-gallon tank Gassystemfejl (309 sch. 40)
  • 1 500 PSI overtryksventil 3 "
  • 1 100 psi overtryksventil 1 "
  • 1 6 "x 12" med 3 "og (2) 1/2" haner i siden og en 1/8 "og 1" trykke på ved siden af ​​hinanden og 90 grader fra de andre 3 haner.
  • 2 6 "caps
  • 1 1 "x 60"
  • 1 1/8 "x 60"
  • 1 3 "x 48"
  • 3 1/2 "x 12"
  • 1 1/2 "4 vejs
  • 50 1/2 "3-vejs
  • 50 1/2 "gasdyser med en 1/8" blænde
  • 8 1/2 "90 grader
  • 4 1/2 "caps
  • (Std)
  • 2 1/2 "(indløb og udløb) gas regulator med 1.9mm venturi
  • 2 1/2 "x 24"
  • 2 1/2 "x 12"
  • 4 1/2 "90 graders vandsystem (309)
  • 1 6 "x 6"
  • 2 6 "hætter med 1/2" haner
  • 1 1/2 "x 24"
  • 1 1/2 "x 12"
  • 4 1/2 "x 36"
  • 1 3 "x 6"
  • 1 3 "cap
  • 1 3 "cap med 1/2" tryk
  • 1 1/2 "500 psi kontraventil
  • 1 1/2 "x 6"
  • 18 1/2 "90 grader
  • 2 1/2 "tee
  • 1 1/2 "x 60"
  • 1 1/2 "x 30" Catalyst maker (std)
  • 1 6 "x 36"
  • 1 6 "cap med 1/2" tryk
  • 1 6 "cap med 1/2" tap og 2 1/4 "haner
  • 3 1/2 "90 grader
  • 1 1/4 "Temp gauge til 1000 F
  • 1 1/4 "Manometer til 600 psi
  • 6 1/2 "tee
  • 7 gasdyser som pr gassystem
  • andet udstyr